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    五金冲压加工有哪些类型？

    接连冲模 ：冲床的一次冲程中，在模具不同部位上一起完结数道冲压工序的模具，称为接连模，作业时定位销对准预先冲出的定位孔，上模向下运动，凸模进行落料，另一凸模进行冲孔。当上模回程时，卸料板从凸模上推下废料。这时再将坯料向前送进，履行二次冲裁。如此循环进行，每次送进间隔由挡料销控制。冲压加工

为了保证生产正常，减少因冲压模具缺陷不安全因素带来的麻烦，下面提出五金冲压模具在设计上的要求。

1. 冲压模具中的工作零件，如凹凸模材料一定要保证硬度，强度，热处理满足要求，避免使用中出现断裂情况。

2. 冲压模具中的定位零件设计要便于操作，采用合理的定位方式。

3. 压料板、压变圈的设计应满足其特定功能，顶出器需要有一定的顶出力，满足顶出工件和清理残料的功能。卸料版的设计要防止手指进入，边角要圆润，避免划伤手指。冲压加工

    五金冲压件主要是将金属或非金属板料，凭借压力机的压力，通过冲压模具冲压加工成形的，它主要有以下特色：

⑴ 五金冲压件是在材料耗费不大的前提下，经冲压制造出来的，其零件重量轻、刚度好，而且板料通过塑性变形后，金属内部的安排结构得到改善，使五金冲压件强度有所提高。

⑵五金冲压件具有较高的尺度精度，同模件尺度均匀共同，有较好的互换性。不需要进一步机械加工即可满意一般的安装和运用要求。

⑶五金冲压件在冲压过程中，因为材料的外表不受破坏，故有较好的外表质量，外观润滑美观，这为外表喷漆、电镀、磷化及其他外表处理供给了便利条件。冲压加工